1. 概況

高壓玻璃鋼管道是由環氧樹脂基體、無堿玻璃纖維增強材料及其它輔助材料通過纏繞工藝而製成；具有重量輕、強度高、耐腐蝕性優良、耐久性好等特點。現階段主要應用於油田和海水淡化工程，正在向其它一些領域發展。

20世紀50年代中期，玻璃鋼高壓管道開始在美國的一些油田相繼於輸送管線、油管和套管等方麵取得了應用。

20世紀80年代初，美國石油學會（API）先後製定了高壓玻璃鋼管線管、油管、套管等微撲克相應的API規範；80年代末，又進行了相應的補充和修改。這些規範對應用於石油工業的玻璃鋼管道的材料選用、成型方法、性能指標等都作出了相應的規定。它標誌著石油行業對高壓玻璃鋼管道的認可，促進了高壓玻璃鋼管的應用和發展。

20世紀60年代至80年代是美國油田應用玻璃鋼管道的高峰期——隻要是能承受的溫度和壓力場合，都.大限度地采用了玻璃鋼管。

我國於1994年在大慶油田..試用了從美國Smith公司進口的高壓玻璃鋼管道，而真正有規模的應用是在1999年後。據初步統計，2006年，我國油田（大慶、吉林、遼河、勝利、新疆、大港等等）應用的高壓玻璃鋼管道超過人民幣5億元，並有部分出口到南美。

2. 應用領域

根據國內外已有的工程經驗和玻璃鋼管道的實際性能，高壓玻璃鋼管現階段已應用於如下幾個方麵：

2.1 堿水、海水或淡水輸送管道

2.2 汙水處理輸送管道

2.3 油田注入管道（水、聚合物等介質）

2.4 原油和天然氣輸送管道

2.5 石油化工工藝管道

2.6 海水淡化工程用管道

2.7 海水淡化用膜殼

3. 特點

3.1 耐久性好，使用壽命長

根據HDB試驗結果可以預測高壓玻璃鋼管道的使用壽命。現有油田用高壓玻璃鋼管道的設計使用壽命大於20年，如果沒有人為損壞，在使用壽命內可免維護運行。

3.2耐腐蝕性能優良，不汙染輸送介質

高壓玻璃鋼管道對各種強酸強堿、無機鹽的溶液、氧化介質、硫化氫、二氧化碳、表麵活性劑、聚合物溶液、強堿性溶液、有機溶劑等都具有良好的耐受性，同時，其絕緣性能好，不會產生電化學腐蝕。

3.3 不易結蠟、流動阻力小，經濟節能

高壓玻璃鋼管道具有光滑的內表麵，不易結垢、結蠟；而且其哈森—威廉斯係數為150， 沿程阻力係數為0.0095左右（僅為鋼管的一半），可以有效降低泵送功率而節約能源。

3.4 承壓能力好，安全係數高

高壓玻璃鋼管道的正常工作壓力可達到3.5MPa～25MPa。而且，高壓玻璃鋼管道在過壓破壞時隻表現為“冒汗”滲漏行為，不同於金屬管道的“爆炸”行為，沒有危險性。

3.5 耐熱性能

目前，酸酐固化的高壓玻璃鋼管道的使用溫度不大於83 ℃，芳香胺固化的高壓玻璃鋼管道使用溫度不大於100 ℃，其耐熱性能雖低於鋼管，但能滿足一般情況下基本使用要求。

3.6 比重輕、易安裝

玻璃鋼的比重為2.0左右，約為鋼的1/4，因而高壓玻璃鋼管道運輸方便、安裝便捷；安裝時不需要複雜的安裝設備，DN100以下的管線安裝隻需3人和一些配套的簡單工具即可。